Кроме гидронасосов и гидродвигателей, в гидравлических системах станков применяются различные распределительные регулирующие и управляющие механизмы и устройства.

Распределительные устройства направляют поток масла от насоса в различные механизмы системы и отводят его в резервуар. Регулирующие устройства поддерживают требуемое давление и скорость потока, а также величину перемещения механизмов. Распределительные и регулирующие устройства выполняются с осевым перемещением (золотники и клапаны) или поворотного типа (краны).

Клапанами называются устройства с осевым перемещением, которые служат для подвода или отвода жидкости. Они действуют автоматически, открываясь или закрываясь под действием своего веса, давления жидкости или пружины. Кранами и золотниками называют устройства, переключающие направление потока жидкости.

Клапаны предохранительные служат для поддержания в системе давления не выше установленного. При повышении давления выше нормы клапан открывается и перепускает часть жидкости в резервуар, чтобы снизить давление и избежать перегрузки. Клапаны напорнопереливные служат для предохранения от перегрузки и для поддержания требуемого постоянного давления (напора). Выполняются все эти клапаны следующих типов: тарельчатые, шариковые, золотниковые (фиг.158, 159). Регулирование клапанов на требуемое давление производится затяжкой пружины нажимным винтом. На фиг. 159 показана гидравлическая схема с применением напорного золотника как предохранительного клапана. Если в этой схеме насос будет нерегулируемый то золотник будет служить как напорный или переливной клапан.

Обратные клапаны служат для пропуска жидкости только в одном направлении. Они создают определенное противодавление в системе для увеличения плавности движения рабочих механизмов, устранения проникновения воздуха в систему и удержания вертикально движущихся механизмов от падения (фиг. 160). Конструктивно такие клапаны выполняются шариковыми или поршневыми; последние обеспечивают большую герметичность. На фиг. 160 приведена типовая схем; применения напорного золотника конструкции ЭНИМС в качестве обратного клапана. При движении поршня вниз в штоковой полости рабочей цилиндра создается противодавление, обратный клапан закрыт. При движении поршня вверх жидкость свободно проходит через обратный клапан и ниточку золотника.

Клапаны последовательности действия механизмов применяются для получения последовательного действия механизмов станка; состоит из напорного золотника с обратным клапаном. На фиг. 161 представлена схема с таким клапаном. Жидкость поступает сначала в рабочий цилиндр 1. Когда поршень этого цилиндра доходит до упора, давление в системе повышается и, действуя на поршенек, расположен­ный под разделительным золотником, перемещает золотник и включает движение рабочего механизма 2. Клапаны разгрузочные применяются для выключения давления в системе и соединения ее с резервуаром, когда расход жидкости не используется; управляются от вспомогательного крана или золотника. Клапаны редукционные (фиг. 162) широко применяются для получения пониженного дав­ления в гидросистеме, питаемой от насоса более высокого давления, и позволяют регулировать силу зажима обрабатываемых деталей, полу­чать равномерный расход жидкости в регуляторах скорости и т. д.

Золотник реверсирования служит для изменения напра­вления движения рабочего механизма при нерегулируемых насосах путем переключения направления потока жидкости.

На фиг. 163 показана схема работы золотника реверса Г-74 ЭНИМС. Этот золотник ручного управления и фиксируется в трех положениях. Среднее положение соответствует выключению движения. Управление золотником-реверсом часто осуществляется кулачками или электромагнитами дистанционно.

Дроссели применяются для регулирования скорости в системах с нерегулируемыми насосами. Чем больше перекрыт дроссель, тем большее сопротивление испытывает жидкость при проходе через него и тем меньше ее расход. Излишек жидкости сверх того количества, которое пропускает дроссель, уходит через сливной клапан в резервуар. Конструктивно дроссели выполняются: игольчатые, крановые, канавочные, щелевые. Устанавливаются дроссели в гидросистемах на входе к рабочему цилиндру, на выходе или же в ответвлении главного потока жидкости. Реле времени применяется для создания выдержки времени. Изготовляются реле времени объемные и дроссельные. Объемные имеют поршень с пружиной, вытесняющий жидкость из цилиндра. Дроссельные - выталкивают через дроссель определенный объем жидкости. Выдержка времени, даваемая реле-дросселем, от 0,5 до 10 сек. Фильтры применяются для очистки жидкости в гидросистемах. Делаются сетчатые, пластинчатые, магнитные, матерчатые, бумажные фильтры. Последние две конструкции не получили широкого распространения, так как быстро загрязняются, а очистка и эксплуатация их сложна.